Štíhlá výroba a její nástroje

Koncept štíhlé výroby byl v ruských podnicích zaveden teprve nedávno ve srovnání se zahraničními zeměmi, kde se filozofie Kaizen začala uplatňovat v 50. letech 20. století. Před deseti lety se o optimalizaci výroby zajímala pouze třetina ruských průmyslových podniků. Nyní konstrukce účinných výrobních systémů, kromě diskrétní průmyslové výroby a poradenství, používají nejen velké, ale také střední podniky v mnoha odvětvích ekonomiky.

Progenitory systému štíhlé výroby jsou automobiloví obři Ford a Toyota. Mezi zahraniční společnosti, které úspěšně aplikují principy štíhlé výroby, jako jsou Nike, Textron, Parker, Intel, začátek aktivního využívání Lean technologií v naší zemi je považován za rok 2006, kdy se konalo první ruské Lin-Forum. Průkopníky ve vytváření domácích systémů štíhlé výroby jsou naši slavní výrobci automobilů - GAZ a KAMAZ. Mezi společnostmi, které používají optimalizační systémy a techniky Lean, patří Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank a mnoho dalších.

Implementace logistiky štíhlé výroby v ruských podnicích má státní podporu a je regulována klíčovými standardy: GOSTs pod čísly Р 57522-2017, Р 57523-2017, Р 57524-2017, stejně jako průmyslová doporučení schválená nařízením Ministerstva průmyslu a obchodu.

Termín „štíhlá výroba“ nebo LIN je sémantický překlad anglických definic „štíhlé výroby“, „štíhlé výroby“ a přepisu jejich zkratky LEAN.

Štíhlou produkcí se rozumí systém řízení podniku, který může zlepšit kvalitu práce a zároveň snížit náklady snížením ztrát.

Anglicko-ruský překlad slova lean - "skinny, lean, slim." Chcete-li se tak stát, měli byste ztratit nadbytek tuku. Pokud jde o výrobní odvětví, znamená to, že se musíme zbavit ztrát a tím snížit náklady. Protože štíhlá výroba se někdy nazývá štíhlá.

Tři koncepce výroby LIN

Podstatu štíhlé výroby popsal G. Ford, který řekl: „V jakékoli organizaci by nemělo být nic k ničemu.“

V systému štíhlé výroby jsou zásadní dva aspekty:

1. Je nutné zapojit každého zaměstnance společnosti do optimalizačních postupů.

2. Společnost by se měla co nejvíce zaměřovat na zájmy spotřebitelů.

Koncepčně je globální systém optimalizace výroby založen na třech principech.

• Filozofie Kaizen. Jedná se o řídící mechanismy založené na myšlence neustálého zlepšování kvality a jejího provozního a postupného provádění. Základem strategie Kaizen je tvrzení, že neexistuje omezení pro zlepšování výrobních procesů a každá společnost, bez ohledu na její konkurenceschopnost, se musí posunout vpřed.

• Koncept Six Sigma je založen na skutečnosti, že produkci lze řídit pomocí principu měřitelnosti jakýchkoli dat. Vzhledem k tomu, že výrobní procesy jsou měřeny, lze je sledovat, a proto je zlepšit, například analýzou klíčových ukazatelů výkonnosti KPI. Koncepce je zaměřena na to, aby všechny procesy ve výrobě byly předvídatelné a předvídatelné, zlepšovaly stávající a vytvářely nové optimalizační algoritmy.

• Zvýšit efektivitu výroby, zlepšit kvalitu produktu a zároveň snížit náklady - cíle štíhlé výroby.

Tyto tři koncepty dohromady ukazují, jak postupně a nepřetržitě zlepšovat kvalitu výrobních procesů a konečného produktu, aniž by tím vznikaly zbytečné náklady.

Radikálnost v řízení výroby tak byla nahrazena komplexní filozofií, která využívá idealistické principy liberálních metod řízení společnosti a zavádí účinné metodiky a nástroje pro zlepšení práce.